風(fēng)淋室在制藥廠房不可缺少的凈化設(shè)備

       無塵車間潔凈室是指在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電等控制在某一需求范圍內(nèi)，而特別設(shè)計的房間，是污染控制的基礎(chǔ)，合理設(shè)計無塵車間潔凈室是制藥生產(chǎn)質(zhì)量保障的基礎(chǔ)。

      據(jù)了解，無塵車間潔凈室在設(shè)計過程中需要考慮很多因素，如送風(fēng)方式的選擇、空間的布置、人流物流的控制、空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)置等等，只有做到百密無一疏，慎重考慮每一個細節(jié)，無塵車間潔凈室才能更好的控制污染源，從而防止制藥生產(chǎn)過程中發(fā)生交叉污染，讓制藥質(zhì)量得到更好的保障。本文筆者主要從設(shè)備完善方面來分析無塵車間潔凈室如何能更好的防止制藥生產(chǎn)過程中發(fā)生交叉污染。

配備齊全的凈化設(shè)備

 　 提高制藥無塵車間潔凈室潔凈度，那么潔凈室內(nèi)各種凈化設(shè)備需要一應(yīng)俱全。配備齊全的凈化設(shè)備，這是制藥無塵車間潔凈室建設(shè)的基礎(chǔ)。

　  如風(fēng)淋室是制藥潔凈廠房中不可或缺的潔凈配套設(shè)備，它不僅能去除人和物表面的塵埃，而且可對風(fēng)淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到緩沖與隔離的作用。又如傳遞窗可有效減少潔凈室門的開啟次數(shù)，把潔凈區(qū)的污染減少。

  　要完善制藥無塵車間潔凈室的設(shè)備，那么配備齊全的凈化設(shè)備，這是防止制藥交叉污染的第一步，只有配備齊全的凈化設(shè)備，才能更好的減少由人流物流帶來的污染源，從而更好的保證制藥質(zhì)量。

 　提高設(shè)備自動化水平

 　 在采訪中，技術(shù)人員徐先生表示，制藥無塵車間潔凈室除了要合理布局外，還需要提高設(shè)備的自動化水平。“組成聯(lián)動生產(chǎn)線，降低操作人員活動頻率，這是防止制藥交叉污染的有力措施。”

 　據(jù)了解，潔凈室內(nèi)，在動態(tài)情況下，細菌及塵埃的大多發(fā)生源是操作者，風(fēng)淋室等設(shè)備固然能吹走其衣服表面附著的塵埃顆粒，但也不能從根本上解決問題，而自動化設(shè)備代替人工操作則可有力減少污染發(fā)生源。

 自動化設(shè)備的運用，不僅可以提高工作效率，而且能替代人工操作，從而有效避免了由于高人員活動頻率而產(chǎn)生的交叉污染。隨著我國對制藥質(zhì)量要求的日漸提高，提高設(shè)備自動化水平，讓更多自動化設(shè)備應(yīng)用于制藥無塵車間室，這對于制藥質(zhì)量的提高具有重要保證。

 　避免設(shè)備自身帶來交叉污染

 　  自動化設(shè)備的運用將大力降低人員活動頻率，從而避免人員活動帶來的污染。但是其實在生產(chǎn)過程中，設(shè)備自身也會帶來一定的交叉污染，尤其是產(chǎn)塵量較大的固體制劑車間。那么如何避免由設(shè)備帶來的污染？

      有業(yè)內(nèi)人士表示，首先選購的設(shè)備要有防護罩，且攜帶有除塵裝置。其次，制藥企業(yè)要在無塵車間室內(nèi)設(shè)置良好的隔離區(qū)間。如針對壓片機、自動包衣機、膠囊分裝機等設(shè)備，可設(shè)置操作室、前室、輔機室等。第三，針對粉碎機、粉劑或顆粒包裝機等不帶除塵輔機設(shè)備又不密封的單機，則可把隔離區(qū)內(nèi)的排風(fēng)經(jīng)過濾后再送回隔離區(qū)。

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